汽車發(fā)動機(jī)氣門扣研磨輪
汽車發(fā)動機(jī)氣門扣研磨輪
研磨輪,其能夠有效地消散研磨時在研磨層中產(chǎn)生的熱,能夠提高研磨性能,并且還能夠改善待磨削表面上的光潔度。研磨輪包括具有期望尺寸和形狀的大量的磨粒附著件,每個磨粒附著件在其表面上均具有大量的磨粒。
這些磨粒附著件待以緊密層疊的關(guān)系沿徑向安裝在安裝環(huán)的外圓周上,通過層疊所述磨粒附著件而形成的研磨層設(shè)置有沿圓周方向以期望間隔分布的不同密度部分,以提高磨粒附著件的較高層疊密度部分(D)處的研磨功能,并在磨粒附著件的較低密度層疊部分(C)處執(zhí)行軟磨削,并且能夠排出碎屑并改善熱消散,從而改善整個研磨功能。因此,本行業(yè)對新進(jìn)入者有較高的技術(shù)障礙,并且隨著技術(shù)更新的加速和新技術(shù)的不斷應(yīng)用,本行業(yè)的技術(shù)門檻將越來越高。
電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點
電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的有效工具。近幾年來,隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展,對砂輪提出了更高要求。金剛石砂輪的電火花修整法修整精度高,既可修整又可修銳,但修整速度較慢。此外,由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī),各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致,因此磨削時只有少數(shù)較高切削刃切到工件,限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。
磨削機(jī)床的選擇
磨削機(jī)床的選擇:
磨削轉(zhuǎn)子槽的機(jī)床必須具有高的主軸精度,并滿足以下要便于工件兩頂對頂定位裝夾及裝分度裝置,便于工件在線測量,使用數(shù)控機(jī)床較為理想。
a.要求機(jī)床主軸有較高轉(zhuǎn)速,且轉(zhuǎn)速范圍可以改變。b.機(jī)床工作必須平穩(wěn)。c.通過工藝試驗選用數(shù)控加工中心較為適宜。
夾具選擇:為了保證轉(zhuǎn)子槽的形位公差,便于夾具安裝及控制尺寸公差,減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,選用高精度分度頭較為理想。
砂輪選擇:轉(zhuǎn)子材料為38CrMoAlA,槽表面進(jìn)行氮化,因轉(zhuǎn)子槽窄而深,所以選擇砂輪既要考慮具有化學(xué)惰性又具有高硬度,使用過程中不需要修整,故選用電鍍CBN較為適宜。